Projekte
Elementfertigung im Fassadenbau
Die Vorfertigung von Fassadenelementen unter kontrollierten Bedingungen ist ein zentraler Bestandteil unserer Arbeitsweise, besonders bei komplexen Gebäudehüllen. In unseren Werkhallen in Altdorf werden Anschlüsse, Dichtungen, Glas- und Blechverkleidungen sowie metallene Unterkonstruktionen präzise aufeinander abgestimmt, abgedichtet und vormontiert – unabhängig von Wetter und Baufortschritt.
Effiziente Fassadenproduktion – Qualität durch hohe Vorfertigung
Fassaden müssen technisch, energetisch und gestalterisch funktionieren. Um dies zuverlässig zu gewährleisten, setzen wir auf einen hohen Vorfertigungsgrad in unseren Produktionshallen in Altdorf. Dort entstehen komplette Fassadenelemente, weitgehend vormontiert und geprüft, bevor sie just-in-time zur Baustelle transportiert werden. «Für uns ist klar: Was wir im Werk lösen, macht die Baustelle einfacher, sicherer und schneller», erklärt Franz Xaver-Gisler, Betriebsleiter bei RUCH. «Deshalb investieren wir viel in die Planung und Werkvorbereitung. Nur so bleibt die Qualität hoch – auch bei schwierigen Wetterbedingungen oder engem Zeitplan.»
Aktuelle Projektbeispiele aus der Praxis
Wie RUCH mit dieser präzisen Vorfertigung Zeit spart, Qualität sichert und Abläufe optimiert, zeigen Projekte wie das Hochhaus Zwhatt, der Titlis Turm auf 3000 m ü. M. oder das Papieri-Areal.
Hochhaus Zwhatt, Regensdorf
Für das 24-stöckige Holz-Hybrid-Gebäude Zwhatt lieferte RUCH 616 vorgefertigte Fassadenelemente mit integrierten Photovoltaikmodulen. Diese wurden in den Werkhallen in Altdorf vollständig montiert, sodass die Elemente auf der Baustelle nur noch in die vormontierten Unterkonstruktionen (UK-Konsolen) eingehängt werden mussten. Die Elemente wurden stockwerkweise just-in-time auf Wechselpritschen geliefert und direkt vor Ort montiert.
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Papieri-Areal, Cham
Für die dritte Etappe des Papieri-Areals realisierte RUCH anspruchsvolle Fassadenlösungen aus Aluminium und Glas an den Gebäuden E und F. Vormontierte Elemente, sechs Vordächer, Türen und Verblechungen wurden im Werk in Altdorf in 18 Produktionsetappen gefertigt und just-in-time auf die Baustelle geliefert. Trotz hoher technischer Komplexität und engem Zeitplan entstand eine Fassade, die industrielle Klarheit mit moderner Nachhaltigkeit verbindet – millimetergenau, effizient und terminsicher.
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Titlis Turm, Engelberg
Im Zentrum der effizienten Montage der vier Erschliessungstürme des Titlis Turms stand die umfassende Vorfertigung aller 370 Stahl- und Fassadenelemente in den Werkhallen von RUCH. Unter idealen Produktionsbedingungen wurden die vier Stahlbautragstrukturen – jeweils bestehend aus vier Rohrstützen und den dazugehörigen Diagonalverstrebungen – samt der später innenliegenden Pfosten Riegel Verglasung in Serienfertigung in Altdorf hergestellt und später via Seilbahn und Helikopter in Engelberg auf über 3000 m Höhe transportiert.
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Optimierte Fassadenfertigung für anspruchsvolle Bauprojekte
Abschliessend lässt sich sagen, dass die Vorfertigung von Fassadenelementen unter kontrollierten Bedingungen einen entscheidenden Beitrag zur Effizienz und Qualitätssicherung im Fassadenbau leistet. Durch die präzise Planung und Werkvorbereitung in unseren Produktionshallen in Altdorf können wir nicht nur hohe Anforderungen an Technik und Gestaltung erfüllen, sondern auch die Herausforderungen der Baustellenlogistik meistern. Projekte wie das Zwhatt Hochhaus oder der Titlis Turm zeigen, wie RUCH mit innovativen Lösungen und einem hohen Vorfertigungsgrad die Bauzeiten verkürzt, die Sicherheit erhöht und gleichzeitig die Qualität auf einem konstant hohen Niveau hält.
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